
CNC Double Portique
Combinaison de 4 outils indépendants
Conçues et fabriquées en France, les machines CNC TRC Double Portique s'adressent à un large éventail de professionnels : industriels, artisans et ateliers de production, dans des secteurs aussi variés que le nautisme, la sellerie, le textile et le cuir, l'orthopédie, la menuiserie ou la décoration.
Grâce à ses deux portiques indépendants, la machine est capable de réaliser plusieurs opérations simultanément sur une même plaque.
Cette architecture unique permet d'offrir flexibilité, gain de place et suppression des longues lignes de machines — quelle que soit la taille de votre production.
Des choix techniques pensés pour durer
solutions techniques cohérentes et éprouvées
Chez KMSYSTEM nous concevons des machines à commandes numériques qui garantissent fiabilité, gain de productivité, adaptation à vos besoins et votre environnement.
Nous intégrons des composants mécaniques et électroniques de précision, pour assurer des mouvements fluides sur nos machines lors de vos usinages et découpes.
Les CNC peuvent être implantées également dans des environnements de production intensifs.
Une configuration adaptée à chaque production
Chaque projet possède ses contraintes
Avec deux portiques indépendants sur l'axe X, chacun pouvant être équipé de deux têtes Z, la TRC Double Portique combine jusqu'à 4 outils sur une même plaque, sans jamais sacrifier la précision, même sur ses courses les plus longues.
Cette amplitude de travail — jusqu'à 6 mètres en X — permet de traiter aussi bien des pièces détaillées que des plaques de très grand format, sans repositionnement ni reprise.
Avantages de la configuration Double Portique
Faites évoluer votre production
Chaque tête Z de la TRC Double Portique peut recevoir indépendamment le même large choix d'outils : broche, couteau vibrant, feutre de marquage, outil de perçage 45 trous ou outil de sciage 6 lames.
Cette polyvalence ouvre un très grand nombre de combinaisons possibles, à adapter précisément à votre process — jusqu'à 4 opérations différentes réalisées sur la même plaque, sans la déplacer.
En supprimant le besoin de changer d'outil en cours de production — et donc le magasin d'outils —, la machine gagne en robustesse : moins de composants mécaniques en mouvement, moins de points d'usure, une maintenance simplifiée.
Chaque tête reste dédiée à sa fonction, ce qui limite les arrêts machine et les aléas liés aux changements d'outils.
Avec 4 têtes pouvant travailler en parallèle sur une même plaque, plusieurs opérations — découpe, usinage, perçage, sciage, détourage, chanfreinage — sont réalisées en un seul passage, sans manutention intermédiaire.
Résultats
Des temps de cycle réduits et une meilleure répétabilité, pièce après pièce.
Description de l'agrégat monté
Broche d'usinage, couteau vibrant, feutre de marquage, outil de perçage 45 trous, outil de sciage 6 lames — librement combinables sur chacune des 4 têtes Z.






