CNC Double Z
pour l’usinage et la découpe
Conçues et fabriquées en France, les machines CNC Double Z KMSYSTEM associent sur un même portique deux axes Z indépendants permettant de combiner usinage et découpe au sein d’une seule machine.
Cette configuration permet d’intégrer simultanément une électrobroche pour les opérations d’usinage et un couteau vibrant dédié à la découpe de matériaux souples, textiles, mousses techniques ou composites.
Pensées pour les ateliers recherchant polyvalence, flexibilité et gain de place, nos solutions permettent d’adapter facilement la machine aux différentes activités de production tout en conservant précision, fluidité et simplicité d’utilisation.
Des choix techniques pensés pour durer
gagner en flexibilité sans multiplier les équipements
Les machines Double Z ont été développées pour les ateliers souhaitant gagner en flexibilité sans multiplier les équipements de production.
Selon les besoins, la machine peut être utilisée pour les opérations d’usinage ou pour la découpe de matériaux souples et techniques tout en conservant une utilisation simple et confortable au quotidien.
Double axe Z indépendant
Deux axes Z distincts permettant d’intégrer différentes technologies de travail selon les besoins de production.
Une configuration adaptée à chaque production
Chaque projet possède ses contraintes
Le regroupement de plusieurs technologies sur une même structure permet d’optimiser l’espace de production et de limiter le nombre d’équipements dans l’atelier.
Courses X : de 500 mm à 6 500 mm.
Courses Y : de 500 mm à 2 500 mm.
Courses Z : de 150 mm à 300 mm.
avantages de la configuration Double Z
faite evoluer votre production
Souplesse de production
La machine s’adapte facilement aux différentes activités de l’atelier selon les matériaux et les méthodes de fabrication utilisées.
Machine évolutive
La configuration Double Z permet de faire évoluer les capacités de production selon les nouveaux besoins de l’entreprise.
Confort d’utilisation
Chaque outil reste directement disponible sur la machine sans manipulation complexe ni changement d’équipement fastidieux.
Production optimisée
La centralisation de plusieurs opérations sur une seule plateforme facilite l’organisation du travail et améliore la fluidité de production au quotidien.
Un accompagnement adapté à votre production
Chaque projet possède ses contraintes de matériaux
Chaque projet possède ses contraintes de matériaux, d’outils et de méthodes de fabrication.
Nous accompagnons nos clients dans le choix de la configuration machine, des outils d’usinage ou de découpe ainsi que dans la validation des paramètres de production selon les matériaux travaillés.
Nous pouvons également recevoir vos matières afin de réaliser des essais et valider ensemble la faisabilité, les outils et les solutions techniques les plus adaptées à votre activité.